自均衡法荷載箱是應用全過程中非常容易由于系統軟件自身 的泄漏導致沒法一切正常應用，那人們今日就來剖析(Analyse)一下泄漏造成的緣故有哪一方面：
1）壓力。在同樣的標準下，自均衡法荷載箱的工作壓力越高，產生泄漏的將會（maybe)性越多大。因而，應當使工作壓力的尺寸合乎液壓機（hydraulic)系統軟件(Hydraulic systems)所必須的不錯值，那樣既可以滿足工作標準，又可以防止系統軟件工作壓力多余的提升。
2）溫度（temperature)。液壓傳動系統所損害（loss)的動能絕大多數轉化成能源。這種能源一部分根據液壓元件自身 ，液壓機管路和汽車油箱等的表層收斂到空氣中，其余部分就存儲在液壓油中，使油溫升高。油溫升高不但會使液壓油的黏度減少，使液壓油泄漏量提升，還會導致液壓密封件加速脆化，提早無效、造成機器設備比較嚴重泄漏。
3）液壓油的清洗水平。自均衡法荷載箱根據自均衡檢測（TestMeasure)法運用試樁本身軸力均衡的標準，將一個由好幾個液壓千斤頂構成的液壓機（hydraulic)荷載箱埋在樁端周邊或樁身某橫截面處（均衡點）輸油管拓寬至路面，待混泥土(Concrete)做到一定抗壓強度（strength)后，路面汽油泵對荷載箱內壁施壓，箱頂和底箱被拉開，荷載箱下列樁將造成端阻和往上的側阻以抵御樁往下的偏移，另外荷載箱左右樁將造成往下的側阻以抵御樁往上的偏移，左右樁段的軸力尺寸相同、方位反過來，進而做到試樁本身軸力均衡載入的目地。樁身的左右挪動根據預埋件的偏移絲傳輸至路面測定裝置，從而可測出左右樁段兩個 Q～S曲線圖及相對的 S～lgt 曲線圖，選用有效的數據測試（data)等效轉換規則和承載能力確認方式 ，就能確認基樁的極限承載能力。液壓傳動系統(Hydraulic systems)的液壓油常會帶有各種各樣殘渣。如液壓元件(Hydraulic element)安裝時，沒有清理整潔，粘附在它上邊的鐵削和建筑涂料進到液壓油中；入侵自均衡法荷載箱 內的塵土和臟物環境污染液壓油，液壓油氧(Oxygen)化而造成霉變、瀝清質和碳(C)渣等。液壓油中的殘渣能使液壓元件拖動表層的損壞(零部件無效的一種基礎種類)加重，還能使液壓電磁閥的閥心卡住，或液壓電磁閥內的小圓孔阻塞，比較嚴重時候導致液壓電磁閥受損，造成液壓油泄漏。
4）密封裝置的挑選。依據應用標準，恰當地挑選密封裝置，對避免自均衡法荷載箱泄漏十分關鍵。密封裝置挑選有效，即能提升機器設備的特性和高效率(efficiency)，又能增加密封裝置的應用周期時間，合理地避免泄漏。不然，密封裝置不適合哦那個裝標準，導致密封元器件過早地損壞或脆化，就會造成物質泄漏。
除此之外，液壓元件(Hydraulic element)的生產加工精密度（精準度），液壓機管路的堅固水平以及抗振工作能力，設備維護管理的情況等，都是危害自均衡法荷載箱的泄漏。